एक अग्रणी वैश्विक परीक्षण उपकरण निर्माता ने दुनिया भर में फाउंड्री, स्टील मिलों और भारी उपकरण निर्माताओं को लक्षित करते हुए आधिकारिक तौर पर अपने उन्नत पूर्ण स्वचालित ब्रिनेल कठोरता परीक्षण प्रणाली का अनावरण किया है। नया मॉडल बिल्ट-इन उच्च-रिज़ॉल्यूशन XLED ऑप्टिकल इमेजिंग और मालिकाना AI इंडेंटेशन रिकग्निशन एल्गोरिदम को एकीकृत करता है, जो पारंपरिक मैनुअल ऐपिस माप मोड से एक बड़ी छलांग है।
पारंपरिक ब्रिनेल परीक्षण माइक्रोस्कोप के तहत इंडेंटेशन व्यास को मैन्युअल रूप से पढ़ने के लिए ऑपरेटरों पर निर्भर करता है, जो अक्सर दृश्य थकान, असमान प्रकाश या खुरदरी कास्टिंग सतहों के कारण विचलन पेश करता है। नए जारी किए गए उपकरण स्वचालित रूप से इंडेंटेशन छवियों को कैप्चर करते हैं, 0.3 सेकंड के भीतर ब्रिनेल कठोरता मूल्यों (एचबी / एचबीडब्ल्यू) की गणना करते हैं, और आईएसओ 6506 और एएसटीएम ई 10 मानकों के अनुपालन के लिए पूर्ण ट्रैसेबिलिटी के लिए नमूना सीरियल नंबर, परीक्षण लोड, टाइमस्टैम्प और कच्चे इंडेंटेशन फोटो सहित सभी परीक्षण डेटा संग्रहीत करते हैं।
इंजीनियरों ने कहा कि सिस्टम कई मानक इंडेंटर्स (एचबीडब्ल्यू के लिए 10 मिमी टंगस्टन कार्बाइड बॉल, 2.5 मिमी और 5 मिमी छोटी गेंद) का समर्थन करता है और 500 किलोग्राम से 3000 किलोग्राम तक परीक्षण बलों को कवर करता है, जो कच्चा लोहा, जाली स्टील, कम {{5} मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और मोटी धातु रिक्त स्थान के लिए निरीक्षण मांगों से पूरी तरह मेल खाता है। इसका मूविंग टेस्ट हेड डिज़ाइन अधिकतम परीक्षण भार से अधिक दबाव के साथ वर्कपीस को क्लैंप करता है, इंडेंटेशन के दौरान नमूना स्थानांतरण से पूरी तरह से बचाता है, जो व्यस्त उत्पादन कार्यशालाओं में एक आम दर्द बिंदु है।
निर्माण मशीनरी और पवन ऊर्जा घटकों के निर्माताओं ने थोक प्री-ऑर्डर दिए हैं। संयंत्र गुणवत्ता प्रबंधकों ने टिप्पणी की कि स्वचालित ब्रिनेल परीक्षक एकल परीक्षण चक्र के समय में भारी कटौती करता है और व्यक्तिपरक मानवीय त्रुटि को दूर करता है, मोटे अनाज संरचनाओं के साथ बैच फोर्जिंग और कास्टिंग के लिए कठोरता निरीक्षण स्थिरता को स्थिर करता है {{3} सामग्री जहां ब्रिनेल परीक्षण रॉकवेल या विकर्स विधियों की तुलना में अपूरणीय रहता है।
